汙水泵（bèng）屬於離（lí）心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛（qián）水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦（dàn）被堵（dǔ）塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖（xiān）維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內（nèi）使用，而保證電機不會過（guò）載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長（zhǎng）。潛水（shuǐ）排（pái）汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比（bǐ）一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及（jí）汽蝕性（xìng）能（néng），抗磨蝕（shí）性能主要（yào）是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在（zài）長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間（jiān）隙加大（dà），從而（ér）使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

旋（xuán）流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流（liú）道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成（chéng）效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉（yè）輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作（zuò）用,而且（qiě）可（kě）以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理（lǐ）的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種（zhǒng）葉輪（lún）屬於無葉（yè）片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從（cóng）進口到出口（kǒu）的（de）一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉（bì）式葉輪相（xiàng）差（chà）不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓（yā）水（shuǐ）室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但（dàn）由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結（jié）合處有無（wú）鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓（yā）力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的（de）流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期（qī）檢（jiǎn）查（chá）軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季（jì）節（jiē）使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數