汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的（de）幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸（shū）送介質的溫（wēn）度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從（cóng）而（ér）造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂（liè），切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連（lián）續運（yùn）行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可（kě）以自由安（ān）置，大（dà）型（xíng）的排汙泵一（yī）般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別（bié）作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式（shì）葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水（shuǐ）室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較（jiào）輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造（zào）成效率嚴重下（xià）降的問（wèn）題，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從（cóng）性能上講，該（gāi）葉輪（lún）效率較低，僅（jǐn）相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的（de）副（fù）葉片（piàn）不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且（qiě）可以防止懸浮（fú）性（xìng）顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉（bì）式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強（qiáng），所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破（pò）壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙（wū）水泵中。環形壓（yā）水室由於結（jié）構簡單製造方（fāng）便在（zài）小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性（xìng）和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及（jí）結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否（fǒu）正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空（kōng）泵視（shì）其顯示出（chū）適當壓力（lì）後，逐漸打開閘（zhá）閥（fá），同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分（fèn），將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數