齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成（chéng）的工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋（gài）組成兩個（gè）封閉空間，當齒輪（lún）轉動時，齒（chǐ）輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸（xī）入，齒輪（lún）齧合側（cè）的空間的體積從大變小，而將液體擠入（rù）管路中去。吸入（rù）腔與排出腔是靠（kào）兩個齒輪的（de）齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單（dān），價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用（yòng）作定量泵。

齒輪采用國際（jì）九十年代先（xiān）進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出（chū）的優（yōu）點是齒輪（lún）齧合過程（chéng）中齒廓（kuò）麵沒有相對滑動（dòng），所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入了一個新的領域（yù）。

泵設有差壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全（quán）回流壓力（lì）為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根（gēn）據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密（mì）封設計為兩（liǎng）種形式，一種是機械密封，另一種是（shì）填（tián）料密封，可根據具體使用（yòng）情（qíng）況（kuàng）和（hé）用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部（bù）件齒（chǐ）輪而言，主要由公法線齒輪泵（bèng）和圓弧齒輪泵（bèng）。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓（yuán）弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各的優點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺（quē）點：徑向力不平衡、流動脈（mò）動大、噪（zào）聲大（dà）、效率低，零件的（de）互換性差，磨（mó）損後不易修複，不能做變量泵用（yòng）。

四（sì）、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動（dòng）應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關（guān）閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故（gù）障現象：泵不能排料（liào）

故障原因（yīn）：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或（huò）壓力過低； d、粘度（dù）過高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢（jiǎn）查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若有流（liú）量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障（zhàng）原因：a、吸（xī）入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門（mén）是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固（gù）；大（dà）量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大（dà）或潤滑不良（liáng） b、電（diàn）動機故障； c、減速機異常（cháng）； d、軸封處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對（duì）策：a、找（zhǎo）正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸（zhóu）承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢（jiǎn）查

4、電流過大

故障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機（jī）故障

對策：a、檢查下遊（yóu）設備（bèi）及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適（shì）當調整； d、停車後（hòu）檢查，用手盤（pán）車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機過載保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對（duì）策（cè）：a、檢查電源；b、檢查電動（dòng）機；c、打開安全（quán）罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統（tǒng）；e、停車後，正反（fǎn）轉盤（pán）車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故（gù）障現象：密封漏油

產生（shēng）原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而（ér）間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦（cā）麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧