離心泵是（shì）利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充（chōng）滿水，然後啟動電機，使泵軸帶（dài）動葉輪和水做高速旋轉（zhuǎn）運動，水發（fā）生離（lí）心運動，被（bèi）甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水（shuǐ）泵的壓水管路。

一、結構（gòu）組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分（fèn）別是葉輪，泵（bèng）體，泵（bèng）軸，軸承，密封環，填料（liào）函。

1、葉輪是離心泵的核心部分（fèn），它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到（dào）主要（yào）作用，葉輪在裝配前（qián）要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵（bèng）體也稱泵殼，它是水泵的主（zhǔ）體（tǐ）。起到支（zhī）撐固定作用，並與安裝軸承（chéng）的（de）托架相連接。

3、泵軸（zhóu）的作用是借聯軸器和電動機相（xiàng）連接，將電（diàn）動機的（de）轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動（dòng）軸承使（shǐ）用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸（zhóu）滲出，太（tài）少軸承又（yòu）要過熱燒壞（huài）造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封（fēng）環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填（tián）料筒、填料壓蓋、水（shuǐ）封（fēng）管組成。填料函的作用主要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流（liú）流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真（zhēn）空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到（dào）水封圈內使填料冷卻！保（bǎo）持水泵（bèng）的正常運（yùn）行。所以在水泵的運行巡（xún）回（huí）檢查過（guò）程中對（duì）填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就（jiù）要對填料（liào）進行更換（huàn）。

二、種（zhǒng）類

按葉輪數目來分（fèn）類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪（lún）。

2、多級泵：即在泵軸上（shàng）有（yǒu）兩個或兩個以上的葉（yè）輪，這時泵的總揚程為n個葉輪（lún）產（chǎn）生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中（zhōng）壓泵：壓力（lì）在100~650米水柱（zhù）之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即（jí）葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩（liǎng）側都有（yǒu）一個進水口。它的流量（liàng）比單吸式泵大一倍，可以近（jìn）似（sì）看作（zuò）是二個單吸泵葉輪背（bèi）靠背（bèi）地放（fàng）在了一起。

按泵（bèng）殼結合（hé）來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的（de）水（shuǐ）平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂（chuí）直。

按泵軸（zhóu）位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉（yè）輪出來後，直接（jiē）進入（rù）具有螺旋線形狀的泵（bèng）殼（ké）。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵（miàn）設（shè）置的導葉，之後進入下一（yī）級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌（guàn）式離心泵：泵軸低於吸水（shuǐ）池（chí）池麵，啟動時不需要灌（guàn）水，可（kě）自動啟（qǐ）動。

2、吸入式離（lí）心（xīn）泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅（qū）動（dòng）電機，使葉輪高速旋轉運動，水受（shòu）到離（lí）心力作用（yòng）被甩出（chū）葉輪，葉輪中心形成負壓，吸（xī）水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到（dào）高速旋轉（zhuǎn）的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根（gēn）據用途（tú）也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰泵、循環水泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運轉應符（fú）合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆（sōng）動，各潤滑（huá）部位（wèi）加注潤滑劑的規格和（hé）數（shù）量（liàng）應符合設備技術文件的規定；

④有預（yù）潤滑要（yào）求的部位應按規定（dìng）進行預潤滑；

⑤各指示儀（yí）表，安（ān）全保護裝置均應靈（líng）敏，準確，可靠（kào）；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉（zhuǎn）前應進行泵體預（yù）熱，溫度應均勻上（shàng）升，每小時溫升（shēng）不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設置（zhì）消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷（lěng）卻水源。