汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中（zhōng）含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不（bú）大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單（dān），可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三（sān）、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能（néng）的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及（jí）汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內（nèi）造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨（mó）蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的渦流的推（tuī）動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩（wěn）定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋（gài）板上設（shè）置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪（lún）的（de）無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎（wān）曲（qǔ）的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式（shì）葉輪的（de）泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵（bèng）具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製（zhì）造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑（huá）油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的（de）引水螺（luó）塞（sāi），灌注（zhù）引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高（gāo） 效（xiào）率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉（bì）閘閥、壓力（lì）表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑（huá）油，以（yǐ）後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用（yòng）時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數