汙水泵（bèng）屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式（shì）汙水泵二種（zhǒng）。主要用（yòng）於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機（jī）械（xiè）密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不（bú）需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作（zuò），因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便（biàn）。小（xiǎo）型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵（bèng）和電機（jī）同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造（zào）方便，當（dāng）葉輪內（nèi）造成堵塞（sāi）時，可以很容易（yì）的清理（lǐ）及維修（xiū），但在（zài）長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而（ér）使效率降低。並且間（jiān）隙的加大（dà）會破壞葉片上（shàng）的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約（yuē）相當於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是（shì）在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能（néng）上講，該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用（yòng）,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式（shì）葉輪的無（wú）堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末（mò）經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室（shì）最（zuì）常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環（huán）型（xíng）和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上（shàng）不用在（zài）汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓（yā）力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開（kāi）閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在（zài）標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點（diǎn）運轉，才能獲得（dé）更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行（háng）過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月（yuè）內，經100小時（shí）更換潤（rùn）滑油，以後（hòu）每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經（jīng）常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數