離心泵（bèng）是利用葉輪旋轉而使水發生（shēng）離心運動來（lái）工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管（guǎn）內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離（lí）心運動，被（bèi）甩（shuǎi）向葉輪外緣（yuán），經蝸形泵（bèng）殼的流道流入水泵（bèng）的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是（shì）由六部分組成的分別是葉輪（lún），泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉（yè）輪（lún）是離（lí）心泵的核心部分，它轉速（sù）高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用（yòng），葉輪在裝配前（qián）要通過靜平衡實驗。葉輪上（shàng）的內外表麵要求光滑，以減少水流（liú）的摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定（dìng）作用（yòng），並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接（jiē），將（jiāng）電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞（dì）機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太（tài）多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行（háng）過程中軸（zhóu）承的溫度更高 在85度，一般運行在60度（dù）左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環（huán）、填料筒、填料壓蓋、水（shuǐ）封管組成。填料函的作用主要是為了（le）封閉泵殼（ké）與泵軸之間的空隙，不讓泵（bèng）內的水流流到外麵來也（yě）不讓外麵的空氣進入到（dào）泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦（cā）產生熱（rè）量就要靠（kào）水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水（shuǐ）泵的正常運行。所以在水泵的運（yùn）行巡回檢查過程中對填料函的（de）檢查是特別要注意！在（zài）運行600個小時（shí）左右就要對填料進行（háng）更換（huàn）。

二、種類

按葉輪數目來分類（lèi）：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一（yī）個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵（bèng）的總揚（yáng）程為n個（gè）葉輪產生的（de）揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓（yā）力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水（shuǐ）式（shì）泵：又叫單吸泵，即葉輪上（shàng）隻有一個進（jìn）水口；

2、雙側（cè）進水（shuǐ）式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進（jìn）水口。它的流量比（bǐ）單吸（xī）式泵大一倍，可以近似看作是二（èr）個單吸泵葉（yè）輪背靠背地（dì）放在了一（yī）起。

按泵殼結合來分類：

1、水（shuǐ）平中開（kāi）式泵（bèng）：即在通過軸心線的水（shuǐ）平麵上開有結合縫。

2、垂直結合（hé）麵泵：即結合麵與軸（zhóu）心線（xiàn）相（xiàng）垂（chuí）直（zhí）。

按泵軸位置來分類：

1、臥式（shì）泵（bèng）：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直（zhí）位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具（jù）有螺旋線（xiàn）形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後（hòu）進（jìn）入下一（yī）級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自（zì）灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不（bú）需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌（guàn）式離心泵（bèng））：泵軸高於吸水池池麵。啟動（dòng）前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅（qū）動（dòng）電（diàn）機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形（xíng）成負壓，吸水池中水在大氣（qì）壓作用下進入葉輪，又（yòu）受到（dào）高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入（rù）壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結（jié）水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下（xià）列要求：

①、驅動機（jī）的轉向應與泵的轉向（xiàng）相同；

②、查明管道（dào）泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位（wèi）應無鬆動，各潤滑部位（wèi）加注潤滑劑的規格和（hé）數量應符（fú）合設備技術文件的規定；

④有預潤滑（huá）要求的（de）部位應按規定進行預潤滑（huá）；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應（yīng）靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象（xiàng）；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均（jun1）勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝（yì）管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接（jiē）裝置（zhì），設（shè）置旁路連接裝置提供冷卻水源。