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石景山離心泵

  • 更新時間(jiān):  2019-06-05
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離(lí)心泵是利用葉輪旋轉而使水發生(shēng)離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動(dòng)電機,使泵軸帶動葉輪和水(shuǐ)做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外(wài)緣,經蝸(wō)形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一(yī)、結構組成

離心(xīn)泵的基本構造是(shì)由六部分組(zǔ)成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封(fēng)環,填料函(hán)。

1、葉輪(lún)是離心泵的核心部分,它轉速(sù)高出(chū)力大,葉輪上的葉片(piàn)又起到主要作用,葉輪在裝配(pèi)前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表(biǎo)麵要求光滑,以減少(shǎo)水流的摩擦損失。

2、泵(bèng)體也稱(chēng)泵殼,它是水(shuǐ)泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連(lián)接。

3、泵(bèng)軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電(diàn)動機的轉矩(jǔ)傳給葉輪,所以它是傳遞機械能(néng)的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出(chū),太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在(zài)水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏(lòu)環。

6、填料(liào)函主要由填料、水封環、填料筒、填(tián)料壓蓋、水封管組成。填料函的作(zuò)用主要是為了封閉泵殼與泵軸之(zhī)間的空(kōng)隙,不讓泵內(nèi)的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣(qì)進入到泵內。始終保持水(shuǐ)泵內的真空!當泵軸(zhóu)與填料(liào)摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈(quān)內使(shǐ)填料(liào)冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特(tè)別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一(yī)個(gè)葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上(shàng)有兩(liǎng)個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪(lún)產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓(yā)泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓(yā)力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式(shì)來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一(yī)個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一(yī)個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放(fàng)在了一起。


離(lí)心泵.jpg


按泵殼(ké)結合(hé)來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即(jí)結合麵與軸心(xīn)線相垂直。

按泵(bèng)軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪(lún)出方式分類:

1、蝸殼泵:水從(cóng)葉輪出來後,直接進入具(jù)有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵(bèng):水(shuǐ)從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分(fèn)類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池(chí)池麵,啟動時不需要灌水(shuǐ),可自動啟動。

2、吸(xī)入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋(xuán)轉(zhuǎn)運動(dòng),水受到離心力作用被甩出葉(yè)輪,葉(yè)輪中心形(xíng)成負壓(yā),吸水池中(zhōng)水在大(dà)氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓(yā)水管道。

另外,根據用途也可進(jìn)行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循(xún)環水(shuǐ)泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合(hé)下列要求:

①、驅動機的(de)轉向應(yīng)與泵的轉向相同(tóng);

②、查明管(guǎn)道泵和共軸泵的(de)轉向;

③、各固定連接部(bù)位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的(de)規格(gé)和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝(zhuāng)置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運(yùn)轉前應進行泵體(tǐ)預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升(shēng)不應大於50℃;泵體表麵(miàn)與有(yǒu)工作介質進口(kǒu)的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消(xiāo)除溫升影響的連接裝置,設置旁路(lù)連接裝置提供冷卻水源。

 



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