汙水泵屬（shǔ）於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式（shì）為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見（jiàn）的幹式（shì）汙（wū）水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有（yǒu）纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給（gěi）城市生活（huó）和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對（duì）產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對（duì）較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙（wū）水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的（de）抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式（shì）：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運（yùn）行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破（pò）壞葉片上的壓差（chà）分布。不（bú）僅產（chǎn）生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸（xuán）浮性顆粒（lì）或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介（jiè）質（zhì）。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式（shì）的（de）葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大（dà）顆粒（長纖（xiān）維）等末（mò）經（jīng）處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片（piàn）的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能（néng）不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖（xiān）維的介（jiè）質，以及高濃度（dù）的介質。在（zài）對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的（de）特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變（biàn）小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管（guǎn）路的閘閥（fá）和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數