汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式（shì）：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易（yì）纏（chán）繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單（dān），可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係（xì）統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱（xiāng）對產品（pǐn）的漏電、漏水以（yǐ）及過載等（děng）進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及（jí）電（diàn）機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一（yī）樣（yàng）,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺（luó）旋離心式四種。

開式（shì）半開（kāi）式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由（yóu）於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能（néng）力（lì）和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道（dào）內和液體交換能（néng）量。在流動過（guò）程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的情況（kuàng）較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的（de）作用,而（ér）且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪流（liú）道是一（yī）個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是（shì）否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水（shuǐ）泵的流（liú）量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙（wū）水泵（bèng）在（zài）更高 效率點運（yùn）轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經（jīng）常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬（dōng）季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數