汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先（xiān）進技術，排汙（wū）能力強（qiáng），無堵塞（sāi），能有效地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極（jí）大（dà）的（de）方便，人可不必為此而（ér）進出（chū）汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵（bèng）房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙（wū）泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行（háng）自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造（zào）成堵塞時（shí），可（kě）以很容（róng）易的清理及（jí）維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於（yú）間隙加大（dà），流（liú）道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕（shí）而加（jiā）大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在（zài）長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪（lún）的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後（hòu）蓋（gài）板（bǎn）上（shàng）的（de）副葉（yè）片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的（de）介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差（chà）不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過（guò）性強，所以采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以（yǐ）及高濃度的（de）介質。在對輸（shū）送介（jiè）質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率（lǜ）曲線（xiàn）較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的（de）較（jiào）多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓（yā）水（shuǐ）室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位（wèi）應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表（biǎo）及進（jìn）口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水（shuǐ）泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節（jiē）能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤（rùn）滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放（fàng）淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需（xū）將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數