汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙（wū）水泵二（èr）種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通（tōng）過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便（biàn），安（ān）裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的（de）水位（wèi）變（biàn）化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必（bì）為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動（dòng）保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙（wū）水（shuǐ）泵的抗（kàng）堵塞性能，效（xiào）率的高低（dī），以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分（fèn）布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動（dòng），該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約（yuē）相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵（bèng）軸（zhóu）向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防（fáng）止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式（shì）葉（yè）輪（lún）效率高和普通閉式（shì）葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤（yóu）其適宜（yí）用（yòng）在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從吸入口（kǒu）沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時（shí），不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞（huài）有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水（shuǐ）泵中。環形（xíng）壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標（biāo）的中（zhōng）心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超（chāo）過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數