齒輪泵是依（yī）靠泵缸（gāng）與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液（yè）體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋（gài）組成兩個封閉空（kōng）間，當齒輪（lún）轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成（chéng）真空，將液體吸入，齒輪齧合側（cè）的空（kōng）間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸（xī）入腔（qiāng）與排出腔是靠（kào）兩個齒輪的齧合線來隔開（kāi）的。齒輪泵的排出口（kǒu）的壓力完全取決於泵出口處阻力的（de）大小。

一、結（jié）構特點

（1）結構簡單，價格（gé）便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定（dìng）的密封（fēng）工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代（dài）先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪相比（bǐ），最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以（yǐ）齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲（shēng）低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為超載保護（hù），安全閥全回流壓力為泵額（é）定排出壓力（lì）1.5倍。也可（kě）在允許（xǔ）排出壓力範圍（wéi）內根據實際（jì）需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另（lìng）行安裝。

該泵軸端（duān）密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用（yòng）情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主（zhǔ）要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪（lún）泵。公法線齒輪泵輸送（sòng）含（hán）雜質的介質比圓（yuán）弧齒輪泵（bèng）要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽（shòu）命長，各有各的優點。

三、工作特點（diǎn）

優（yōu）點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸力強（qiáng）、對油液（yè）汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠（kào）。

缺點：徑向力不平衡、流（liú）動脈動大（dà）、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做（zuò）變量泵用。

四、運（yùn）行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全（quán）部管路法蘭，接頭的（de）密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動（dòng）前應全開（kāi）吸入和排出管路中的閥門，嚴禁（jìn）閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向（xiàng）後，啟動電機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出（chū）口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排（pái）出閥關（guān）閉； c、入口無（wú）料或壓力過低（dī）； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉（bì）； c、檢查閥門和壓力表（biǎo）； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的（de）流量是否出現，若有（yǒu）流（liú）量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因（yīn）：a、吸入或（huò）排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱（xiāng）泄漏；e、轉速（sù）過低

對（duì）策：a、確認閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排（pái）出量（liàng）是否正常； d、緊固；大量泄漏（lòu）影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸（zhóu）實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤（rùn）滑不良 b、電動機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封處安裝（zhuāng）不良； e、軸（zhóu）變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充填（tián）潤滑脂（zhī）； b、檢查電動機（jī）； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流（liú）過（guò）大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝（zhuāng）配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故（gù）障

對（duì）策：a、檢查下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢（jiǎn）查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢（jiǎn）查電動機

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然停止

故（gù）障（zhàng）原因（yīn）：a、停（tíng）電； b、電（diàn）機過（guò）載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安（ān）全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏油

故障現象：密封（fēng）漏油

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜（jìng）環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓或（huò）更換密（mì）封圈；c、更（gèng）換動、靜環或重新研（yán）磨；d、更換（huàn）彈簧（huáng）