齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪（lún）間所形成的工作容積變化和移動來輸（shū）送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪（lún）、泵（bèng）體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從（cóng）小變大，形成（chéng）真（zhēn）空，將液體（tǐ）吸（xī）入，齒輪齧合側的空間的體積從大（dà）變小，而將液體擠入（rù）管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個（gè）齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決於泵（bèng）出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間槽組成（chéng）了許（xǔ）多固定的密封工作腔，隻能（néng）用作定量泵。

齒輪采用國（guó）際九十年代（dài）先進水平的（de）新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優（yōu）點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有（yǒu）相對滑動，所（suǒ）以齒（chǐ）麵無磨損、運（yùn）轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設（shè）計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進（jìn）入了一個新的領域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力（lì）為泵額定排（pái）出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根（gēn）據實際需要另（lìng）行調整。但是此安全閥不能作減壓閥（fá）長期工作，減壓（yā）閥在需要時可另行安裝。

該泵軸（zhóu）端密封設計為（wéi）兩種形式，一種是機械密封（fēng），另一種是填料密封，可根據具體（tǐ）使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分（fèn）類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介（jiè）質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優（yōu）點：結構（gòu）簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝（yì）性好（hǎo）、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維（wéi）護方便、工作可靠。

缺點（diǎn）：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前（qián）檢（jiǎn）查全部管路法（fǎ）蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動（dòng）應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前（qián）應全開吸（xī）入和排出管路中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能（néng）排料

故障現象：泵不能排（pái）料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋轉（zhuǎn）方向（xiàng）； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力（lì）表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運轉（zhuǎn）時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足（zú）

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線（xiàn）堵塞（sāi）； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是（shì）否打開；c、確認排出量是（shì）否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時（shí），應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音（yīn）異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心（xīn）大或潤滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不（bú）良（liáng）； e、軸變形或磨損

對策：a、找正（zhèng）或充填潤滑脂； b、檢（jiǎn）查電動機； c、檢查軸承和（hé）齒輪（lún）； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障（zhàng）現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口（kǒu）壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬（yǎo）入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖（suǒ）係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調（diào）整好；b、密封（fēng）圈磨損而間隙大；c、機械密封動（dòng）、靜環摩（mó）擦麵（miàn）隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛（chí）

對策：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧