汙水泵屬（shǔ）於（yú）離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或（huò）液體中含有纖（xiān）維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易（yì）於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵（bèng）不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂（liè），切斷（duàn），然後順利排放，無需（xū）在泵（bèng）上加（jiā）濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程（chéng）造價，無（wú）需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統（tǒng），它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水（shuǐ）坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與（yǔ）可靠性（xìng）。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水（shuǐ）池內，無需建（jiàn）造專門的（de）泵房來安裝（zhuāng）泵及電機（jī），節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩（liǎng）大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大（dà）類：葉（yè）片式（shì）（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流（liú）動（dòng）過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環（huán）的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對（duì）機械密封（fēng）起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理（lǐ）的汙（wū）水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構（gòu）簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的（de）出現環形壓水（shuǐ）室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應（yīng）在油標的（de）中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出（chū）水（shuǐ）管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後（hòu），逐（zhú）漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境（jìng）溫度35℃，更（gèng）高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵（bèng）有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先（xiān）關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料（liào）壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數