汙水泵屬於（yú）離心（xīn）雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛（qián）水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型（xíng）潛水汙水泵（bèng），最常（cháng）見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體（tǐ）中含有纖維（wéi）。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠（kào）性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的（de）固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構（gòu）緊湊，移（yí）動方便，安（ān）裝簡單，可（kě）減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝（zhuāng）係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保（bǎo）護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自（zì）由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及（jí）維修相當（dāng）方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛（qián）水（shuǐ）排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流（liú）道式、（包括單流道（dào）和雙（shuāng）流道（dào））螺（luó）旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪（lún）製造（zào）方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定（dìng）性（xìng）受（shòu）到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水（shuǐ）室內（nèi）流動靠葉（yè）輪旋轉產生的（de）渦流（liú）的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長（zhǎng）期運行中不會造（zào）成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副（fù）葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼（jiān）具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的（de）特點。

從性能（néng）上來講，該泵具（jù）有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用（yòng）在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈（líng）活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進（jìn）口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程（chéng）在標牌上注明的範（fàn）圍內，以（yǐ）保證汙水（shuǐ）泵（bèng）在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關（guān）閉（bì）閘閥、壓力表（biǎo），然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵（bèng）體下（xià）部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數