離心（xīn）泵是利用葉輪旋轉而使（shǐ）水發生離心運（yùn）動來工作（zuò）的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水（shuǐ）管內充滿水，然（rán）後啟（qǐ）動電機，使泵軸帶動葉（yè）輪和水做高速（sù）旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵（bèng）軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的（de）核心部分，它（tā）轉速高出（chū）力大，葉輪上的（de）葉片又起到主要作用（yòng），葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉（yè）輪上的（de）內外表麵要求光滑，以減少（shǎo）水（shuǐ）流的摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是（shì）水泵的主體。起到支（zhī）撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動（dòng）軸承使用的是透明油（yóu）作潤滑劑的，加油（yóu）到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程（chéng）中軸承的溫度（dù）更高 在85度，一般運行在（zài）60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填（tián）料函主（zhǔ）要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋（gài）、水封管組成（chéng）。填（tián）料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不（bú）讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真（zhēn）空！當泵軸與填料摩擦產生熱量（liàng）就要靠水封管住水到水（shuǐ）封圈內使填料冷卻（què）！保持（chí）水泵的（de）正常運行。所以（yǐ）在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種（zhǒng）類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵（bèng）軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵（bèng）的總（zǒng）揚程為n個葉輪產生的（de）揚程之（zhī）和。

按工作壓力來分類（lèi）：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力（lì）在（zài）100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側（cè）進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上（shàng）隻有一個進水口；

2、雙側進（jìn）水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進（jìn）水口（kǒu）。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似（sì）看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了（le）一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式（shì）泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即結（jié）合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉（yè）輪出來後，直接（jiē）進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪（lún）出來後，進入它外麵設置的（de）導葉，之（zhī）後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動（dòng）前，需要先用水灌滿泵（bèng）殼（ké）和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動（dòng），水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用（yòng）下進入葉輪，又受到高速旋轉的（de）葉輪作用，被甩出（chū）葉輪進入壓水管道（dào）。

另外，根據用途也可（kě）進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵（bèng）、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向（xiàng）應與泵（bèng）的轉向相同；

②、查明管道（dào）泵和共（gòng）軸泵的轉向；

③、各固定連接（jiē）部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤（rùn）滑劑的規格和數量應符合設備技術文件（jiàn）的（de）規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行（háng）預（yù）潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫（wēn）差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升（shēng）影響（xiǎng）的連接裝置（zhì），設置旁路連接裝置提供冷卻水源。