離心泵是利用葉輪（lún）旋轉而使（shǐ）水發生離心運動來工（gōng）作的。水泵在啟動前，必須使（shǐ）泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動（dòng）電機，使（shǐ）泵軸帶動葉輪和（hé）水做高速旋轉運動，水發生離心運動（dòng），被甩向（xiàng）葉輪外緣，經蝸（wō）形泵殼的流道流（liú）入（rù）水泵的壓水管路。

一、結構組成（chéng）

離心泵的基本構造是由六（liù）部分組成的分別是葉輪，泵（bèng）體，泵（bèng）軸，軸承，密封環，填料（liào）函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉（zhuǎn）速高出力大，葉輪上的（de）葉片又起到（dào）主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜（jìng）平衡實（shí）驗。葉輪（lún）上的內外表麵要（yào）求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵（bèng）體也稱泵殼，它是水泵（bèng）的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將（jiāng）電動機的轉（zhuǎn）矩傳給葉輪，所以（yǐ）它是傳（chuán）遞機械（xiè）能（néng）的主要部件。

4、滑（huá）動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油（yóu）到油位線。太多油要沿泵軸滲（shèn）出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運（yùn）行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環（huán）。

6、填料函主要由填料（liào）、水封環、填料筒、填（tián）料壓蓋、水封管組（zǔ）成。填料函的作用主要是為了（le）封閉泵殼與泵軸之（zhī）間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就（jiù）要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻（què）！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中（zhōng）對填料函的檢查是特（tè）別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻（zhī）有一個葉輪。

2、多級泵（bèng）：即在（zài）泵軸上有兩（liǎng）個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程（chéng）為n個葉輪（lún）產生的揚程（chéng）之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵（bèng）：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分（fèn）類：

1、單側進水（shuǐ）式泵：又叫單吸泵，即（jí）葉輪上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進（jìn）水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪（lún）兩側都有一個進水口。它的流量（liàng）比單吸（xī）式泵大一倍，可以近（jìn）似看作是二個單吸泵葉輪背（bèi）靠背地放（fàng）在了一起。

按泵殼結（jié）合來（lái）分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有（yǒu）結合縫。

2、垂直結合麵泵：即（jí）結合麵與軸心（xīn）線相垂直（zhí）。

按泵軸位置來分類：

1、臥（wò）式泵：泵軸位於水平（píng）位置。

2、立（lì）式（shì）泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼（ké）泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水（shuǐ）從葉輪出來後，進入它（tā）外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵（miàn），啟動時不需要灌水，可自（zì）動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動（dòng），水受到離心力作用被甩出葉輪，葉（yè）輪中心形成負（fù）壓，吸水池中水在大（dà）氣壓作用下進入葉輪，又受到高速（sù）旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另（lìng）外，根據用途（tú）也可進行分（fèn）類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使（shǐ）用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵（bèng）和共軸泵的轉向；

③、各固（gù）定連（lián）接部位應（yīng）無鬆動，各（gè）潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符（fú）合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按（àn）規（guī）定進行預潤滑；

⑤各指（zhǐ）示（shì）儀表，安（ān）全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升（shēng）不（bú）應大於50℃；泵體表（biǎo）麵與（yǔ）有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接（jiē）裝置，設置旁路（lù）連接裝（zhuāng）置提供冷卻水源。