離心泵是利用葉輪（lún）旋轉（zhuǎn）而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼（ké）和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶（dài）動葉輪和水做高（gāo）速旋轉（zhuǎn）運動，水（shuǐ）發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流（liú）道流（liú）入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六（liù）部分組成的分別是葉輪，泵體，泵（bèng）軸，軸承（chéng），密（mì）封環，填料函。

1、葉輪是（shì）離心（xīn）泵的核心部分，它（tā）轉速高出力大（dà），葉輪上（shàng）的（de）葉片又起到主要作用（yòng），葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的（de）內外表麵要求光滑，以減（jiǎn）少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作（zuò）用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作（zuò）用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的（de）轉矩傳給（gěi）葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部（bù）件。

4、滑動軸承使用的（de）是透明油作潤滑劑的，加油到油（yóu）位線。太多油要沿泵軸滲出，太（tài）少（shǎo）軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵（bèng）運行過程中軸承（chéng）的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料（liào）函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要（yào）是為了封閉（bì）泵殼與泵軸之間（jiān）的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到（dào）泵內。始終保持水（shuǐ）泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠（kào）水封（fēng）管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的（de）正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中（zhōng）對填料函的（de）檢查是（shì）特別要注意！在運行600個小時左右就要（yào）對填料（liào）進（jìn）行更換。

二、種（zhǒng）類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的（de）揚程之和（hé）。

按（àn）工作壓力來分類（lèi）：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米（mǐ）水柱之間；

3、高壓泵：壓（yā）力（lì）高於650米水柱。

按葉（yè）輪吸入方式來分類：

1、單側進（jìn）水式泵（bèng）：又（yòu）叫單（dān）吸（xī）泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水（shuǐ）口。它的流（liú）量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背（bèi）靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通（tōng）過軸心線的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂直結（jié）合麵泵：即（jí）結合麵與軸（zhóu）心（xīn）線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位（wèi）置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪（lún）出方式分類：

1、蝸（wō）殼泵：水從葉輪出來（lái）後（hòu），直接進入具有螺旋線形狀（zhuàng）的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵（miàn）設置的導葉，之後進（jìn）入下一級或流入出口管。

按安裝高（gāo）度分類（lèi）：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池（chí）池麵，啟動（dòng）時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵（miàn）。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸（xī）水管（guǎn）道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離（lí）心力作用被甩（shuǎi）出葉輪，葉（yè）輪中心形成負壓（yā），吸水池中水在大氣（qì）壓作用下進入葉輪，又受（shòu）到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進（jìn）入壓水管（guǎn）道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循（xún）環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應（yīng）符合下列要求：

①、驅動（dòng）機的轉向應（yīng）與泵（bèng）的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆（sōng）動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部（bù）位應按規定進行預潤滑；

⑤各指（zhǐ）示儀（yí）表（biǎo），安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵（bèng）在試運轉前（qián）應進行泵體預熱，溫度應均（jun1）勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵（miàn）與有工作介質進口（kǒu）的工藝管道的溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設（shè）置旁路連接裝置提供冷卻（què）水源。