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離心泵是利用葉(yè)輪(lún)旋轉(zhuǎn)而(ér)使水(shuǐ)發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機(jī),使泵軸帶動葉輪和(hé)水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵(bèng)的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本(běn)構造是由六部(bù)分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承(chéng),密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部(bù)分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要(yào)作用,葉(yè)輪在裝(zhuāng)配前(qián)要通(tōng)過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求(qiú)光滑,以減少水流的摩(mó)擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作(zuò)用,並與(yǔ)安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、滑動軸(zhóu)承使用的(de)是透(tòu)明油作潤滑劑的,加油到油(yóu)位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞(huài)造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓(yā)蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸(zhóu)之間的空隙,不讓泵內的(de)水流流(liú)到外麵來也不讓外(wài)麵的(de)空氣進入(rù)到泵內。始終保持水泵內的真(zhēn)空!當泵軸(zhóu)與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水(shuǐ)封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行(háng)。所以在水(shuǐ)泵的運行巡回檢查(chá)過程中(zhōng)對填(tián)料函(hán)的檢查是特別要注意!在運行600個(gè)小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在(zài)泵(bèng)軸上隻有一個葉輪。
2、多(duō)級泵(bèng):即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時(shí)泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵(bèng):壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓(yā)力在100~650米(mǐ)水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方(fāng)式來分類:
1、單(dān)側進水式泵(bèng):又叫單吸(xī)泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫(jiào)雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它(tā)的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看(kàn)作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵(bèng):即結合(hé)麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類(lèi):
1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置(zhì)。
按葉(yè)輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形(xíng)狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入(rù)它外麵設置的導(dǎo)葉,之後進入下一級或流入(rù)出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離(lí)心泵:泵軸低於吸水池池麵(miàn),啟動時不需(xū)要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後(hòu)驅動電機,使葉(yè)輪高速旋轉運動,水受到離心力作(zuò)用被甩出葉輪,葉輪(lún)中心形成負壓,吸水池中(zhōng)水在大氣壓作用下進入葉(yè)輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被(bèi)甩出葉(yè)輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循(xún)環水泵等。
三、使用
泵的(de)試運轉應符合(hé)下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同(tóng);
②、查明管道泵(bèng)和共軸泵的轉向;
③、各固定連(lián)接部(bù)位應無(wú)鬆動(dòng),各潤滑部位(wèi)加注潤滑劑的(de)規格和數量應符合(hé)設備技術文件(jiàn)的規定;
④有(yǒu)預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑;
⑤各指示儀表(biǎo),安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵(bèng)在試運轉前應進行泵體預熱,溫度(dù)應(yīng)均勻(yún)上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差(chà)不應大於40℃;
⑧設置消除(chú)溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。