汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價（jià），無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極（jí）大的方便，人可不（bú）必為此而進出（chū）汙水（shuǐ）坑。

9 、配備（bèi）全自動保護（hù）控（kòng）製（zhì）箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有（yǒu）效（xiào）保護（hù），提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量（liàng）輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升（shēng）低，對環（huán）境無汙染。

三、汙（wū）水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類（lèi）：葉（yè）片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行（háng）中，在（zài）顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓（yā）水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分（fèn）布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的（de）穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型（xíng）式葉（yè）輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部（bù）分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板（bǎn）上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的（de）作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜（yí）於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉（yè）輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通（tōng）閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉（yè）片，在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小（xiǎo）。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現（xiàn）環形壓（yā）水室（shì）的（de）應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙（wū）水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節（jiē）能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙（wū）水泵在工作 個（gè）月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋（gài），保證填料室內的（de）滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨（mó）損（sǔn）較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數