汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或（huò）液體（tǐ）中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀（huǐ）電（diàn）機，從（cóng）而造成排（pái）汙不暢。給城（chéng）市生活（huó）和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材（cái）料（liào）的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用（yòng），而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安（ān）裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基（jī）建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和（hé）電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單（dān）流道和雙（shuāng）流道）螺（luó）旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效（xiào）率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會（huì）使泵的軸（zhóu）向力加（jiā）大（dà），同（tóng）時，由（yóu）於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪（lún）效率（lǜ）低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮（fú）性（xìng）顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質（zhì）。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低（dī），僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失（shī）和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無（wú）堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通（tōng）閉式（shì）葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見（jiàn）的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向（xiàng）導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形（xíng）壓水室由於（yú）結構簡（jiǎn）單製（zhì）造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手（shǒu）轉動汙（wū）水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸（zhóu）承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異（yì）常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使（shǐ）用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數