汙（wū）水（shuǐ）泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式（shì）汙水（shuǐ）泵（bèng）二（èr）種。主要（yào）用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物（wù）。故該種泵（bèng）流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是（shì）汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專（zhuān）看管（guǎn）。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的（de）安（ān）全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢（shì）：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承（chéng）受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉（yè）片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和（hé）雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易（yì）的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙（xì）加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由（yóu）於（yú）間隙加大（dà），流道中液體（tǐ）的流態的穩定性（xìng）受到破壞（huài），使泵產生振動，該種（zhǒng）型式（shì）葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能（néng）量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸（zhóu）向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率（lǜ）高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平（píng）穩，不易產生超（chāo）功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆（kē）粒在葉片中（zhōng）流過（guò）時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵適（shì）宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙（wū）水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體（tǐ）的（de）引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開（kāi）閘（zhá）閥，同（tóng）時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範（fàn）圍（wéi）內（nèi），以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不（bú）能超（chāo）過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有（yǒu）異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然（rán）後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋（gài），保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季（jì）節（jiē）使用時，停車後，需（xū）將（jiāng）泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數