離心泵是利（lì）用葉輪旋轉而使水發生（shēng）離心運（yùn）動來（lái）工作的。水（shuǐ）泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機（jī），使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生（shēng）離心運動，被甩向葉（yè）輪外緣，經（jīng）蝸形泵殼的流道流（liú）入水泵的壓水（shuǐ）管路。

一、結（jié）構組成

離心泵的基（jī）本構造是由六部分組（zǔ）成的分別是葉輪，泵（bèng）體，泵軸，軸承，密封環，填料（liào）函（hán）。

1、葉輪（lún）是離心泵的核心（xīn）部（bù）分，它轉速高出力大，葉（yè）輪上的（de）葉片又起到主要作用，葉（yè）輪（lún）在裝配前要通過靜（jìng）平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流（liú）的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並（bìng）與安裝軸承的托（tuō）架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和（hé）電（diàn）動機相連接，將電動機的（de）轉矩傳給葉輪（lún），所以它是傳遞機械能的主要（yào）部件。

4、滑動軸承使用的是（shì）透明油作潤滑劑的，加（jiā）油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過（guò）程中軸承的溫（wēn）度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料（liào）、水封環、填料筒、填（tián）料（liào）壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流到外（wài）麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填（tián）料摩（mó）擦產生熱量就要靠水封（fēng）管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的（de）正常運行。所以（yǐ）在水（shuǐ）泵的運行巡回檢查過程中對填料（liào）函的檢查（chá）是特別要注（zhù）意！在運行（háng）600個小（xiǎo）時左右就要對填料進行更換。

二、種類（lèi）

按葉輪數（shù）目來分類：

1、單級泵（bèng）：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵（bèng）：即在泵軸（zhóu）上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的（de）總揚（yáng）程為n個葉（yè）輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵（bèng）：壓（yā）力高於650米水柱。

按（àn）葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水（shuǐ）式泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有一個進（jìn）水口；

2、雙側進水式泵：又（yòu）叫雙吸泵，即葉輪兩（liǎng）側都（dōu）有一個進水口（kǒu）。它（tā）的流量比單吸式（shì）泵大一（yī）倍，可以近似（sì）看作是二（èr）個單吸泵葉輪（lún）背靠背地放在了一起。

按泵（bèng）殼結合（hé）來分類：

1、水平（píng）中開式泵：即（jí）在通過軸心線的水（shuǐ）平麵上開有結合縫。

2、垂（chuí）直結合麵泵：即（jí）結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於（yú）水平位置。

2、立式泵：泵軸位（wèi）於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從（cóng）葉（yè）輪出來後，直接進入具有螺旋線（xiàn）形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉（yè）輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可（kě）自動啟動。

2、吸（xī）入（rù）式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於（yú）吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水（shuǐ）管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水（shuǐ）受到離（lí）心力作用被（bèi）甩出（chū）葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中（zhōng）水在大氣壓作（zuò）用下進入葉（yè）輪，又（yòu）受到高（gāo）速旋轉的葉（yè）輪作用，被（bèi）甩出葉（yè）輪進（jìn）入壓水管道。

另外，根（gēn）據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試（shì）運轉應符合下列要求：

①、驅動機的（de）轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的（de）規格和數量應符合（hé）設（shè）備技（jì）術文（wén）件的規定；

④有預潤滑要（yào）求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表（biǎo），安全（quán）保護裝置均應（yīng）靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異（yì）常現象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前應進（jìn）行（háng）泵（bèng）體預熱（rè），溫度應均勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵（bèng）體表麵與有工作介質進口的（de）工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連（lián）接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻（què）水源。