離（lí）心泵是利用葉輪旋轉而（ér）使水（shuǐ）發生離心運（yùn）動來工作的。水泵在（zài）啟動前，必須使泵殼（ké）和吸水管內充滿水，然後啟動電（diàn）機，使泵軸帶（dài）動葉輪和水做高（gāo）速旋轉運動，水發（fā）生離心運動，被甩（shuǎi）向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路（lù）。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六（liù）部分組成的（de）分別是葉輪，泵（bèng）體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心（xīn）泵的核心部分，它（tā）轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作（zuò）用，葉輪在裝配前要通（tōng）過靜平衡實驗（yàn）。葉輪上的（de）內外表麵要（yào）求光滑（huá），以減少水流的摩擦（cā）損失（shī）。

2、泵體也稱泵殼（ké），它是水泵的主體。起到支撐固定作用（yòng），並與安裝軸承（chéng）的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機（jī）相連接，將電動機（jī）的轉矩傳給（gěi）葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑（huá）動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿（yán）泵軸滲出（chū），太少軸承（chéng）又要過熱燒壞造成事（shì）故！在（zài）水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函（hán）主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管（guǎn）組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流到外麵來也不讓（ràng）外麵的空氣（qì）進（jìn）入到泵內。始終保持（chí）水泵內的真（zhēn）空！當泵軸與（yǔ）填料摩擦（cā）產生熱量就要靠水（shuǐ）封管住水到水封（fēng）圈內使填料冷卻！保持（chí）水泵的正常運（yùn）行。所（suǒ）以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填料函的檢查是特別（bié）要注意！在（zài）運（yùn）行600個小時左右就要對填（tián）料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多（duō）級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵（bèng）：壓力（lì）低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側（cè）進水式泵（bèng）：又叫單吸（xī）泵，即葉輪上隻有一個（gè）進水（shuǐ）口；

2、雙側進水式（shì）泵：又（yòu）叫（jiào）雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口（kǒu）。它的流量比單（dān）吸式泵大一倍，可（kě）以近似看作是二個單吸泵葉輪（lún）背靠背地放在了一起。

按泵殼結（jié）合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵（miàn）與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵（bèng）：泵軸（zhóu）位（wèi）於水平位置。

2、立式泵（bèng）：泵軸（zhóu）位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼（ké）泵：水從葉輪出來後，直接進入（rù）具有螺（luó）旋線形狀的泵殼（ké）。

2、導葉泵：水從葉輪出來（lái）後（hòu），進（jìn）入它外（wài）麵設置的導（dǎo）葉，之後進入下一級或流入出（chū）口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於（yú）吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸（xī）入式離心泵（非自灌式（shì）離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用（yòng）水灌滿泵殼和吸水（shuǐ）管道，然後（hòu）驅動電機，使葉輪高（gāo）速旋轉運動，水受到（dào）離心（xīn）力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸（xī）水（shuǐ）池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水（shuǐ）管道。

另（lìng）外（wài），根（gēn）據用途也可進行分（fèn）類，如油泵、水（shuǐ）泵、凝結水泵、排灰（huī）泵、循環水泵等。

三、使用

泵的（de）試運轉應符合（hé）下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向相同；

②、查明（míng）管道泵和共軸泵的（de）轉向；

③、各（gè）固（gù）定連接（jiē）部位應無鬆動，各潤（rùn）滑部位加（jiā）注潤滑劑的規（guī）格和數量應符合（hé）設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按（àn）規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝（zhuāng）置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無（wú）異常現象；

⑦高溫泵在試運轉（zhuǎn）前應進行泵體（tǐ）預熱，溫度（dù）應均勻上升，每小時（shí）溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工（gōng）藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。