齒輪泵是依靠泵缸與（yǔ）齧合齒輪間所形成（chéng）的工作（zuò）容積變化和移動（dòng）來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與（yǔ）前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體（tǐ）擠入管路（lù）中去。吸（xī）入腔與排（pái）出（chū）腔是靠兩個齒輪的齧合線（xiàn）來隔開（kāi）的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的（de）大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各個齒間槽組成（chéng）了許多固定的（de）密封工作腔，隻能（néng）用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲（qǔ）線齒（chǐ）型圓弧。它與漸開線（xiàn）齒輪相比，最突（tū）出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有（yǒu）相對滑動（dòng），所以齒麵無磨損、運（yùn）轉平（píng）衡、無困液現象，噪聲低、壽命長（zhǎng）、效率高。該泵擺脫傳統設（shè）計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個（gè）新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安（ān）全（quán）閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期（qī）工作（zuò），減壓閥在需要時可另行安裝。

該（gāi）泵軸端密封設計為兩種形（xíng）式，一種是機（jī）械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分（fèn）類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線（xiàn）齒輪泵和圓弧齒（chǐ）輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜（zá）質的（de）介質比圓弧齒（chǐ）輪泵要耐（nài）用，而圓弧齒輪泵結構特殊（shū），輸送幹淨的（de）介質，噪（zào）音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好（hǎo）、價格便宜、自吸力強（qiáng）、對油液汙染不敏感、轉速範（fàn）圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向力不（bú）平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差（chà），磨損後不易修複，不能做（zuò）變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查（chá）全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩（mó）擦及碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前（qián）應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後，啟（qǐ）動電（diàn）機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關（guān）閉泵的進、出口閥門。

五、常見（jiàn）故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉（bì）； c、入口無料（liào）或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料

對策： a、確認旋轉（zhuǎn）方向； b、確認（rèn）閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液（yè）體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量（liàng）是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足（zú）

故障現（xiàn）象：泵流（liú）量不（bú）足

故障原因：a、吸（xī）入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉速（sù）過低

對策：a、確認閥（fá）門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電（diàn）動機故障； c、減（jiǎn）速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充填（tián）潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電（diàn）流過大（dà）

故障（zhàng）原因：a、出口壓力過高； b、熔體（tǐ）粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承（chéng）磨損； e、電動機（jī）故障

對（duì）策：a、檢（jiǎn）查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電（diàn）動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出（chū）口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉（zhuǎn）盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封漏油

產生原（yuán）因：a、軸封未調整好；b、密（mì）封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓或更換密封圈；c、更換（huàn）動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧