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齒輪泵是依靠泵缸與齧合(hé)齒輪間所形成的工作容積變化(huà)和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪(lún)、泵體(tǐ)與前後蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合(hé)側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入(rù)腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完(wán)全取(qǔ)決於泵出口處阻(zǔ)力的(de)大小。
一、結構特點
(1)結構簡單,價(jià)格便宜;
(2)工作要求低,應用廣泛;
(3)端蓋(gài)和齒輪的各個齒間槽組成了許(xǔ)多固(gù)定的密封工作腔,隻能用(yòng)作定量泵。
齒輪采用國(guó)際九十年(nián)代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型(xíng)圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點(diǎn)是齒輪齧合過程中(zhōng)齒廓麵沒有相對滑動,所以齒(chǐ)麵無磨損、運轉(zhuǎn)平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計(jì)的束(shù)縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。
泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥(fá)在(zài)需(xū)要時可另行安裝。
該泵軸端密(mì)封設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種(zhǒng)是填料密封(fēng),可根據具體使用情況和用戶要求確定。
二、泵的分類
就核心組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹淨的介質,噪音低,壽命(mìng)長,各有(yǒu)各的優點。
三、工作特點
優點:結構簡(jiǎn)單緊(jǐn)湊、體積小、質量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對油液汙染不(bú)敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠。
缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲(shēng)大、效率低,零件的互換性差,磨損後不易修複,不能做(zuò)變量泵用(yòng)。
四、運行維(wéi)護
1、起動齒輪泵(bèng)
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
(2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。
(3) 啟動應向泵(bèng)內注入輸送液體。
(4)啟動前(qián)應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟(qǐ)動。
(5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。
2、停車
(1)關閉電動機。
(2)關閉泵的進、出(chū)口閥門。
五、常見故(gù)障
1、不能排料
故(gù)障現象:泵不能排料
故(gù)障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料
對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門(mén)是否關閉(bì); c、檢查閥門(mén)和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速(sù)比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足/2
2、流量不足
故障現象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵(dǔ)塞; d、填料(liào)箱(xiāng)泄漏;e、轉速過低
對策(cè):a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門(mén)是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速(sù)
3、聲音異常
故障現象:聲音異常(cháng)
故障原因:a、聯軸(zhóu)節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封(fēng)處安裝不良(liáng); e、軸變形(xíng)或磨損
對策:a、找正或充填(tián)潤滑脂; b、檢(jiǎn)查電動機(jī); c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查
4、電流過大
故障現象:電流過大
故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝(zhuāng)配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障
對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸(zhóu)封,適當調整; d、停車後(hòu)檢查,用(yòng)手盤車是否過重; e、檢(jiǎn)查(chá)電動機
5、泵停止
故(gù)障現象:泵突然停止
故障原(yuán)因(yīn):a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓(yā)力過高(gāo),聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸(zhóu)與軸承粘(zhān)著卡死
對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安(ān)全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統(tǒng);e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認
6、密封漏油
故障現象:密封漏油(yóu)
產生原因:a、軸(zhóu)封未調整好;b、密封圈磨損(sǔn)而間隙大;c、機械密封動、靜(jìng)環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆(sōng)弛
對(duì)策:a、重(chóng)新調整(zhěng);b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧