齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容（róng）積變（biàn）化和（hé）移動來輸送液體或使之增壓（yā）的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後（hòu）蓋組成兩個（gè）封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫（tuō）開側的空（kōng）間的（de）體積（jī）從小變大，形成（chéng）真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠（jǐ）入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧（niè）合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜（yí）；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒（chǐ）輪的各個齒間槽組成了許多固定的密（mì）封（fēng）工作腔，隻能用作定量（liàng）泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新（xīn）技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒（chǐ）輪相比，最突出的優點是齒輪齧（niè）合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以（yǐ）齒麵無磨損、運轉平衡、無困液（yè）現象，噪聲低（dī）、壽（shòu）命長、效率高（gāo）。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有（yǒu）差壓式安全閥（fá）作為超（chāo）載保護，安全閥全回流壓力為泵（bèng）額定排（pái）出壓力1.5倍。也可在允（yǔn）許排出壓力範圍內根據實際（jì）需要另行（háng）調整。但是此（cǐ）安全閥不（bú）能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設（shè）計為兩種形式，一種是（shì）機械密封，另一種是填料密封，可根據具體（tǐ）使用情況和用戶要求確定。

二、泵的（de）分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐（nài）用，而圓弧齒輪泵結構特殊（shū），輸送幹淨的介質，噪音低（dī），壽（shòu）命長，各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊（còu）、體積（jī）小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自（zì）吸力強、對（duì）油液（yè）汙（wū）染不敏感、轉速範圍大（dà）、能耐衝擊性負載，維護方便（biàn）、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換性差，磨（mó）損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩（mó）擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟（qǐ）動應（yīng）向泵內（nèi）注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電（diàn）機轉動（dòng）方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電動機。

（2）關閉泵（bèng）的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能（néng）排（pái）料

故（gù）障現象：泵（bèng）不能排料

故障原因（yīn）：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否（fǒu）關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢查液體粘（zhān）度，以（yǐ）低（dī）速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否（fǒu）出現，若有流量，則流（liú）入不足/2

2、流（liú）量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因（yīn）：a、吸入（rù）或排出閥關閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是（shì）否關閉；b、檢查閥門是否（fǒu）打（dǎ）開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量（liàng）泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異（yì）常

故障原因：a、聯（lián）軸節偏心大或潤滑不良 b、電（diàn）動機故障； c、減速機異常； d、軸封（fēng）處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤（rùn）滑脂； b、檢（jiǎn）查電動機； c、檢查軸承和齒（chǐ）輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不（bú）良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策（cè）：a、檢查（chá）下遊設備（bèi）及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車（chē）後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象：泵突（tū）然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口（kǒu）壓力過高，聯鎖（suǒ）反應；e、泵內（nèi）咬（yǎo）入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖（suǒ）係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故（gù）障現象（xiàng）：密封漏油

產生原因：a、軸封未調（diào）整好；b、密封圈（quān）磨損而間隙（xì）大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策（cè）：a、重（chóng）新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或更換密封圈；c、更換動（dòng）、靜環或重新研磨；d、更換彈簧