汙（wū）水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙（wū）水，糞便（biàn）或（huò）液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸（shū）送（sòng）介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞（sāi）會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以（yǐ）根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵（bèng）的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優（yōu）勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能（néng）的優劣（liè），也就代表泵性能的（de）優（yōu）劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉（yè）泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（shì）（開式（shì）、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開（kāi）式葉輪製（zhì）造方便（biàn），當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部（bù）分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉（yè）片（piàn）接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞（rào），不宜於（yú）抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是（shì）一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸（shū）送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中（zhōng）介型（xíng）三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形（xíng）壓（yā）水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機（jī）油，觀（guān）察油（yóu）位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表（biǎo）及（jí）進（jìn）口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試（shì）看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的（de）流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大（dà） 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個（gè）月內，經（jīng）100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的（de）磨損情況，磨損較大後（hòu）應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數