汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用（yòng）的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質（zhì）的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特（tè）點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕（sī）裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過（guò）載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需（xū）的水位（wèi）變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全（quán）性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此（cǐ）可（kě）直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置（zhì）可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要（yào）長得（dé）多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代（dài）表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間（jiān）隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使（shǐ）泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右（yòu），揚程（chéng）曲線（xiàn）比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式（shì）的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行（háng）中情況比較（jiào）穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前（qián）後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出（chū）口的（de）一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有（yǒu）容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對（duì）輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下（xià）具有明顯的特（tè）點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼（ké），在內裝式潛水（shuǐ）泵（bèng）中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼（ké）有螺（luó）旋（xuán）型（xíng）、環型（xíng）和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水（shuǐ）室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管（guǎn）路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口（kǒu）壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙（wū）水泵在更（gèng）高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的（de）節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要（yào）停止使用（yòng）時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴（dī）漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數