汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙（wū）水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒（lì）的介質（zhì），通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中（zhōng）含（hán）有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能（néng）力強，無（wú）堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以（yǐ）使泵（bèng）安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電（diàn）機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進（jìn）出（chū）汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動（dòng）保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維（wéi）修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片（piàn）式（開式（shì）、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下（xià）會使（shǐ）葉片與壓水室（shì）內（nèi）側壁的（de）間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並（bìng）且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使（shǐ）泵的（de）軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋（gài）板上設（shè）置副葉（yè）片。前（qián）蓋板上的副葉（yè）片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵（dǔ）性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於（yú）抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性（xìng）好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺（luó）旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴（yán）格要求的（de）場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不（bú）用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵（bèng）泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數