離心泵是利用葉輪旋轉而使水發（fā）生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必（bì）須使泵殼和吸水管內充滿水（shuǐ），然後啟動電（diàn）機，使泵軸帶動（dòng）葉（yè）輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運（yùn）動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是（shì）由六部分（fèn）組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密（mì）封環，填料函。

1、葉輪是離心（xīn）泵的核心部分，它轉速（sù）高出力大，葉輪上的葉片又起到主（zhǔ）要作（zuò）用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜（jìng）平衡實（shí）驗。葉輪（lún）上（shàng）的（de）內外表麵要求光滑，以減少水流（liú）的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼（ké），它是水泵的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安（ān）裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的（de）作用是借（jiè）聯（lián）軸器和電（diàn）動機相連接（jiē），將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機（jī）械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作（zuò）潤滑劑的，加油（yóu）到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運（yùn）行過程中軸（zhóu）承的（de）溫度更高 在85度，一般運行（háng）在60度左（zuǒ）右（yòu）。

5、密封（fēng）環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水（shuǐ）封環、填料筒、填料壓蓋、水封管（guǎn）組成。填料函的作用主要是為（wéi）了封閉泵殼（ké）與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終（zhōng）保持（chí）水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封（fēng）圈（quān）內（nèi）使填料（liào）冷卻！保持水泵的正（zhèng）常運行。所以在水泵的運行（háng）巡回檢查過程中（zhōng）對填料函的檢查是（shì）特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目（mù）來分類（lèi）：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一（yī）個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪（lún），這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分（fèn）類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於（yú）100米水柱；

2、中壓泵：壓（yā）力在100~650米水（shuǐ）柱之（zhī）間；

3、高（gāo）壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸（xī）入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻（zhī）有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉（yè）輪兩側都有一個（gè）進水口。它的（de）流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠（kào）背地放在（zài）了一起。

按泵（bèng）殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通（tōng）過軸心線的水（shuǐ）平麵上開有結（jié）合縫。

2、垂直結合麵泵（bèng）：即結合（hé）麵與軸心線相垂直。

按泵軸（zhóu）位置來分類：

1、臥式（shì）泵：泵軸（zhóu）位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按（àn）葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從（cóng）葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入（rù）下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於（yú）吸水池池麵，啟動時（shí）不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼（ké）和吸（xī）水管道，然後驅（qū）動電機，使葉輪高（gāo）速（sù）旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在（zài）大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵（bèng）等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動（dòng）機的轉向（xiàng）應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共（gòng）軸泵的轉向；

③、各固定連接部位（wèi）應（yīng）無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑（jì）的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求（qiú）的部位應按規定進行預（yù）潤滑（huá）；

⑤各指示儀表（biǎo），安全保護裝（zhuāng）置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前（qián）應進行泵體預熱（rè），溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工（gōng）作介質進口（kǒu）的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影響（xiǎng）的連（lián）接裝置，設置旁路連接裝（zhuāng）置（zhì）提（tí）供冷卻水源。