汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水（shuǐ）泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒（lì）的（de）介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於（yú）潛人（rén）液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵（bèng）及（jí）電機，節（jiē）省大量土（tǔ）地及基建（jiàn）費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自（zì）由安置，大型的（de）排汙泵一般（bān）都配有自動（dòng）耦合裝置可以進（jìn）行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造（zào）成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓（yā）水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生大（dà）量的旋渦損失（shī），而且會（huì）使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒本（běn）身不產生（shēng）能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較（jiào）輕，不（bú）存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的（de）情（qíng）況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴（yán）重下降（jiàng）的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後（hòu）蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸（zhóu）向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於（yú）無葉片的（de）葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體（tǐ）上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過（guò）性強，所以采用（yòng）該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常（cháng）見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用（yòng）徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采（cǎi）用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及（jí）結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時（shí）更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引（yǐn）水螺塞，灌注（zhù）引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確（què）。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填（tián）料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車（chē）後，需（xū）將（jiāng）泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數