汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水（shuǐ）式和幹式（shì）二種，最常用（yòng）的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種（zhǒng）。主（zhǔ）要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體（tǐ）顆（kē）粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被（bèi）輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於（yú）堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強（qiáng），無堵（dǔ）塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放（fàng），無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小（xiǎo）時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程（chéng）造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠（gòu）在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製（zhì）箱對產品的漏（lòu）電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全（quán）性與可靠性。

二（èr）、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動（dòng）耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的（de）兩大核心部件（jiàn）。其性（xìng）能的優劣（liè），也（yě）就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道（dào））螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞（huài），使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓（yā）水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能（néng）量，隻（zhī）是在流道內和（hé）液體交換（huàn）能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其（qí）適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適宜於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及（jí）高濃（nóng）度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導（dǎo）葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上（shàng）采（cǎi）用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因（yīn）中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越（yuè）受到製造廠家（jiā）的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路（lù）及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或（huò）補充。

（3）擰（nǐng）下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確（què）。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其（qí）顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥（fá），同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介（jiè）質放淨（jìng）。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數