汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如（rú）潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而（ér）造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優（yōu）劣（liè）的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點（diǎn）

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程（chéng）造（zào）價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修（xiū）帶來（lái）了極大的方便，人（rén）可（kě）不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控（kòng）製箱（xiāng）對產品的（de）漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門（mén）的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較（jiào）小，壽命比一般（bān）泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低（dī），對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵（dǔ）塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下（xià）會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高（gāo） 效率約相當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全（quán）部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內（nèi）流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉（yè）片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會（huì）造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從（cóng）性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行（háng）中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向（xiàng）力較小，且可（kě）以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲（qǔ）的流道。所以適宜於（yú）抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪（lún）的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊（jī）泵內（nèi）任何部（bù）位（wèi），故無損性好。對（duì）輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在（zài）對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有（yǒu）明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在（zài）汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來（lái）越受到（dào）製造（zào）廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢（jiǎn）查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的（de）節能效果（guǒ）。

（8）汙水（shuǐ）泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關（guān）閉閘閥、壓（yā）力表（biǎo），然後停（tíng）止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數