齒輪泵是依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個（gè）封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小（xiǎo）變大，形成（chéng）真空，將液體吸入，齒輪（lún）齧合側（cè）的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠兩個（gè）齒輪的齧合線（xiàn）來（lái）隔開的。齒輪泵的（de）排出口的（de）壓力完全取決（jué）於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價（jià）格便（biàn）宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪（lún）的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作（zuò）腔，隻（zhī）能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國（guó）際九十年代先進水平的（de）新（xīn）技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比（bǐ），最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困（kùn）液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵（bèng）在設計、生產（chǎn）和使用上進（jìn）入了（le）一個新的領域。

泵（bèng）設有差壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在（zài）允許排出壓力範圍內根據實際（jì）需要另行（háng）調整。但是此（cǐ）安全閥不（bú）能作減壓閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在需要時（shí）可另行安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具（jù）體使用情況和用戶要求確定。

二、泵（bèng）的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線（xiàn）齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各（gè）有各的優點。

三、工（gōng）作特點

優點：結構簡單緊湊（còu）、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝（chōng）擊性負（fù）載（zǎi），維護方便、工作可靠。

缺點：徑向（xiàng）力不平衡、流動（dòng）脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變（biàn）量（liàng）泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管路法蘭，接頭的密封（fēng）性。

（2）盤動聯（lián）軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動（dòng）機（jī）。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵（bèng）不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料（liào）

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門（mén）是（shì）否關（guān）閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢（jiǎn）查液體粘度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不（bú）足（zú）

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入（rù）口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否（fǒu）正常（cháng）； d、緊固（gù）；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電（diàn）動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒（chǐ）輪； d、檢查軸封； e、停車（chē）解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高（gāo）； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承（chéng）磨（mó）損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整（zhěng）； d、停車（chē）後檢查，用手盤車是否（fǒu）過重； e、檢查電動機

5、泵停（tíng）止

故障現（xiàn）象：泵突然停止（zhǐ）

故障原因：a、停（tíng）電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反（fǎn）應；e、泵內咬（yǎo）入異常； f、軸（zhóu）與軸承粘著卡死

對策（cè）：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確（què）認

6、密封漏油

故障現象（xiàng）：密封（fēng）漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好（hǎo）；b、密封圈磨（mó）損而（ér）間隙大；c、機械密封動、靜環（huán）摩擦麵隨（suí）壞；d、彈簧鬆弛

對策（cè）：a、重新調整；b、適（shì）量擰緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新研磨；d、更換彈簧