汙水泵（bèng）屬於離心雜（zá）質泵的一（yī）種，具有多種形式：如（rú）潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型（xíng）潛水汙水泵，最（zuì）常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被（bèi）輸送介質（zhì）的溫度不（bú）大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造（zào）成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷（duàn），然後順利排放（fàng），無（wú）需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計（jì）合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製（zhì）泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的（de）方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋（xuán）流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的（de）清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加（jiā）大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上（shàng）的壓差分布（bù）。不僅產生大量的（de）旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞（huài），使（shǐ）泵（bèng）產生振動，該（gāi）種型式（shì）葉輪不易於輸送含（hán）大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的（de）情況，在（zài）長期（qī）運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在（zài）前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題（tí），但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉（yè）片為扭（niǔ）曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪（lún）轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降（jiàng）的（de）揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓（yā）水（shuǐ）室由於結構簡單（dān）製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室（shì）的高（gāo）通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑（huá）機油，觀察（chá）油（yóu）位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥（fá）和出（chū）口壓力表（biǎo）及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵（bèng）在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然（rán）後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況（kuàng）正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數