汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式（shì）：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙（wū）水泵（bèng）如W型（xíng）臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有（yǒu）易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該（gāi）種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能（néng）正（zhèng）常工作，甚至燒毀電（diàn）機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使（shǐ）泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護（hù），提高（gāo）了產品（pǐn）的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性（xìng）能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵（miàn）分別作一介（jiè）紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當（dāng）葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側（cè）壁（bì）的間隙加大（dà），從而使效率降低（dī）。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉（yè）片上的壓差分布（bù）。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉（yè）輪不易於輸送含大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不（bú）會造成效率嚴重（chóng）下降的（de）問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副（fù）葉（yè）片不僅（jǐn）起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔（qiāng）對機械密（mì）封（fēng）起（qǐ）保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於（yú）抽送含（hán）大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的（de）汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適（shì）宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及（jí）高（gāo）濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種（zhǒng）。螺旋（xuán）形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在（zài）更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停（tíng）止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止（zhǐ）電（diàn）機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數