汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具（jù）有多（duō）種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最（zuì）常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式（shì）汙水泵和WL型（xíng）立式汙水（shuǐ）泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城（chéng）市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚（shèn）至（zhì）燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無（wú）需在（zài）泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可（kě）減少（shǎo）工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水（shuǐ）坑。

9 、配（pèi）備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小。該（gāi）泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電（diàn）機，節省大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙（wū）泵（bèng）可以（yǐ）自由安置，大型（xíng）的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在（zài）顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布（bù）。不僅產生（shēng）大量的旋渦損（sǔn）失，而且（qiě）會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì），從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的（de）泵（bèng），由於葉（yè）輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

閉式（shì）葉輪（lún）

該（gāi）型式的（de）葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行（háng）中（zhōng）情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少（shǎo）葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對（duì）密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封（fēng）腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉（yè）。蝸（wō）殼（ké）有（yǒu）螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不（bú）用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單（dān）製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的（de）應用範（fàn）圍逐漸變（biàn）小。因（yīn）中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點（diǎn）動電機，試看電（diàn）機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情（qíng）況。

（7）盡（jìn）量控（kòng）製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大（dà） 的節（jiē）能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中（zhōng），軸承溫度不能（néng）超過（guò）環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應（yīng）立即停車檢查（chá）原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調（diào）整填（tián）料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數