離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心（xīn）運動來工作的。水泵在啟動前，必須使（shǐ）泵（bèng）殼和（hé）吸水管（guǎn）內充滿水，然後啟動電機（jī），使（shǐ）泵（bèng）軸帶（dài）動葉輪和水做高速旋轉運動，水（shuǐ）發（fā）生離心（xīn）運動，被甩向葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵（bèng）殼（ké）的流道流入水泵（bèng）的壓水管（guǎn）路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由（yóu）六（liù）部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函（hán）。

1、葉輪是離（lí）心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上（shàng）的葉片又起（qǐ）到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它（tā）是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸（zhóu）的作用是借（jiè）聯（lián）軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所（suǒ）以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透（tòu）明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高（gāo） 在85度（dù），一般運（yùn）行（háng）在60度（dù）左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函（hán）主要由填料、水封環、填料（liào）筒、填料壓（yā）蓋、水封管組（zǔ）成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之（zhī）間（jiān）的空隙，不讓泵內（nèi）的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進（jìn）入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就（jiù）要靠水封管住水到水封（fēng）圈內使填料冷卻！保持（chí）水泵的正常運行（háng）。所以在水泵的運行巡回檢查過（guò）程中對填料函的檢查是特別（bié）要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類（lèi）

按葉輪數目來分類：

1、單級（jí）泵：即在泵軸上（shàng）隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有（yǒu）兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為（wéi）n個葉輪產生的揚程（chéng）之（zhī）和。

按工作壓力來分類：

1、低壓（yā）泵：壓力低於100米（mǐ）水柱（zhù）；

2、中壓（yā）泵：壓力在100~650米水柱之（zhī）間；

3、高（gāo）壓（yā）泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進（jìn）水式（shì）泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水（shuǐ）口；

2、雙（shuāng）側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個進水口。它的流量比（bǐ）單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸（xī）泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵（bèng）：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即（jí）結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出（chū）方式分類：

1、蝸殼泵（bèng）：水從葉輪出來後，直（zhí）接進入具有螺旋線形狀的泵殼（ké）。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它（tā）外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水（shuǐ）池池麵，啟動時不需要灌水，可（kě）自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要（yào）先（xiān）用水灌滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅（qū）動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力（lì）作用（yòng）被甩出葉（yè）輪，葉（yè）輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高（gāo）速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外（wài），根據用途也可進行分類（lèi），如油泵（bèng）、水泵、凝結水（shuǐ）泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運轉應符（fú）合下列（liè）要（yào）求：

①、驅動機的（de）轉（zhuǎn）向應與泵的轉向（xiàng）相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位（wèi）應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設（shè）備（bèi）技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定（dìng）進行預潤滑；

⑤各指示（shì）儀表（biǎo），安（ān）全保護裝置（zhì）均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車應靈活（huó），無（wú）異常現象；

⑦高溫泵（bèng）在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差（chà）不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接（jiē）裝置，設置旁路連接裝置（zhì）提供冷卻水源。