汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常（cháng）被（bèi）輸送介質（zhì）的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環（huán）保帶來（lái）嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和（hé）可（kě）靠性是汙水泵優（yōu）劣（liè）的重要（yào）因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷（duàn），然後順利排（pái）放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用（yòng），而保證（zhèng）電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的（de）水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此（cǐ）而（ér）進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的（de）潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕（shí）下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪（lún）的（de）92%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵，由於葉輪（lún）部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下（xià）降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉（yè）片可以減（jiǎn）少葉輪進（jìn）口的旋渦（wō）損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式（shì）葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比較（jiào）平（píng）穩，不易產生超功率的問（wèn）題（tí），但（dàn）該型葉（yè）輪的汽蝕性能不（bú）如普（pǔ）通（tōng）閉式葉（yè）輪（lún），尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心（xīn）式（shì）葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好（hǎo）。對（duì）輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過（guò）性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙（wū）水泵上（shàng）采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型（xíng）壓（yā）水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機（jī）轉向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵（bèng）視（shì）其顯示出適當壓（yā）力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵（bèng）要停止使（shǐ）用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在（zài）寒（hán）冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質（zhì）放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數