齒輪泵是依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液（yè）體或使之增（zēng）壓的回轉（zhuǎn）泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋（gài）組成兩個封閉空（kōng）間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔（qiāng）與排（pái）出腔是靠兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特（tè）點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作（zuò）要求低，應用廣泛；

（3）端蓋（gài）和齒輪的各個齒間槽組成了許多固（gù）定的密封工作腔，隻能用（yòng）作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧（hú）正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動（dòng），所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設（shè）計（jì）的（de）束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新（xīn）的領域。

泵設有差壓式安全（quán）閥作為超載（zǎi）保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出（chū）壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據（jù）實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作（zuò），減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩種形式，一種（zhǒng）是機械密（mì）封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況（kuàng）和用戶要（yào）求確定。

二（èr）、泵的分類

就核心（xīn）組成部件（jiàn）齒輪而言，主要由公法（fǎ）線齒輪泵（bèng）和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵（bèng）輸送含雜質（zhì）的介質比（bǐ）圓弧（hú）齒輪泵（bèng）要耐用，而圓（yuán）弧齒輪泵結構特（tè）殊，輸送幹淨的介質，噪音低（dī），壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特（tè）點

優點：結構簡單緊湊、體（tǐ）積小、質量輕、工藝性（xìng）好、價格便宜（yí）、自吸力強、對油液汙染不敏（mǐn）感、轉速（sù）範圍大、能耐衝（chōng）擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量（liàng）泵用。

四、運行維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩擦（cā）及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證（zhèng）電機轉動（dòng）方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的（de）進、出口（kǒu）閥門。

五、常見故（gù）障

1、不能排（pái）料（liào）

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉（bì）； c、入口無料或壓（yā）力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉（bì）； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以（yǐ）低速運轉時按轉速比例的流量（liàng）是否出現（xiàn），若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故（gù）障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是（shì）否正常（cháng）； d、緊固；大量泄漏影響（xiǎng）生產時（shí），應停止運轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵（bèng）軸（zhóu）實際轉速

3、聲音異常（cháng）

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封（fēng）處安（ān）裝不（bú）良； e、軸變形或磨（mó）損

對策：a、找（zhǎo）正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電（diàn）流過大

故障原因：a、出口壓力（lì）過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查（chá）下遊（yóu）設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當（dāng）調整； d、停車後檢查，用（yòng）手盤車是否過重； e、檢查電動（dòng）機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因（yīn）：a、停電（diàn）； b、電機過（guò）載保護（hù）； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內（nèi）咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統（tǒng）；e、停車後，正反轉盤車確認（rèn）； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封（fēng）未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更（gèng）換密封圈；c、更換動、靜（jìng）環或重新（xīn）研磨；d、更換彈簧