齒輪泵是（shì）依靠泵缸與（yǔ）齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移（yí）動來輸送液體（tǐ）或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後（hòu）蓋組（zǔ）成兩（liǎng）個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形成真空，將液（yè）體吸入，齒輪（lún）齧合側的空間的體積從大（dà）變小（xiǎo），而將液（yè）體擠入（rù）管路中去。吸入腔（qiāng）與排出腔是靠兩個齒輪的（de）齧合線來隔開的。齒輪泵的排出（chū）口的壓力完全取決（jué）於泵出口處（chù）阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜（yí）；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個（gè）齒間槽（cáo）組成了許多固定的（de）密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際（jì）九十年代（dài）先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧（hú）。它與漸開線齒輪相比（bǐ），最突出的優點是齒（chǐ）輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動（dòng），所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現（xiàn）象，噪聲低（dī）、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域（yù）。

泵設有差壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥（fá）全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不（bú）能作減壓閥長期工作，減壓閥在（zài）需要時可另行安裝。

該泵軸端密封（fēng）設計為兩（liǎng）種形式，一（yī）種是機械（xiè）密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就（jiù）核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介（jiè）質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪（lún）泵結構特殊，輸送幹淨的介質（zhì），噪音低，壽（shòu）命長，各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對（duì）油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方（fāng）便、工作可靠。

缺點：徑向（xiàng）力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部（bù）管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸（xī）入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗（yàn）證電機（jī）轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故障現象：泵不（bú）能排料

故障原（yuán）因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料（liào）或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入（rù）不足/2

2、流量（liàng）不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查（chá）閥（fá）門是否打開；c、確認排出量是（shì）否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄（xiè）漏影響（xiǎng）生產（chǎn）時，應停止運轉（zhuǎn），拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲（shēng）音異常

故障原因：a、聯軸（zhóu）節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸（zhóu）封處安裝不良（liáng）； e、軸（zhóu）變形或磨損

對（duì）策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機（jī）故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重（chóng）； e、檢查（chá）電動（dòng）機（jī）

5、泵停止

故障現象：泵突然停（tíng）止

故障原因：a、停電； b、電機過（guò）載保護； c、聯軸器損壞；d、出（chū）口壓力過（guò）高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸（zhóu）與軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨（mó）損而間隙大；c、機（jī）械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺（luó）栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧