汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使（shǐ）泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米（mǐ）的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙（wū）水泵優勢（shì）：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝（zhuāng）泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置（zhì），大（dà）型的（de）排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和（hé）電機（jī）同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部（bù）件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及（jí）汽蝕性能（néng），抗磨（mó）蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時（shí），可以很容易的清理及（jí）維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向（xiàng）力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質，從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在（zài）流（liú）道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期（qī）運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小（xiǎo），且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉（yè）輪（lún）泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能（néng）不（bú）如普通閉式（shì）葉輪（lún），尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮（fú）顆粒的通過（guò）性強，所以（yǐ）采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道（dào）式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙（wū）水泵中。環形（xíng）壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損（sǔn）情況，磨損較大（dà）後（hòu）應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放（fàng）淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將（jiāng）轉動（dòng）部位及結合處（chù）塗以油脂（zhī）裝好（hǎo）。

技術參數