汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵（bèng）二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於（yú）被輸送（sòng）的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保（bǎo）帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的（de）啟動與停止，不需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保（bǎo）護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低（dī），對環境（jìng）無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉（yè）片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成（chéng）堵（dǔ）塞時，可（kě）以很容易的清理（lǐ）及維修，但（dàn）在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片（piàn）與壓（yā）水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕（shí）而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅（jǐn）相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平（píng）衡（héng）軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部（bù）位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以（yǐ）及高（gāo）濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上（shàng）采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處（chù）有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的（de）引水螺塞，灌注（zhù）引（yǐn）水（或（huò）引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調（diào）整填料（liào）壓（yā）蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需（xū）將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝（zhuāng）好。

技術參數