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離心泵是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵(bèng)軸帶動(dòng)葉輪和水做(zuò)高(gāo)速(sù)旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉(yè)輪(lún)外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管(guǎn)路。
一、結構組成(chéng)
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸(zhóu)承,密封環,填(tián)料函。
1、葉輪是(shì)離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪(lún)上的葉片(piàn)又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體(tǐ)也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作(zuò)用,並與安(ān)裝軸承的托架相連接(jiē)。
3、泵軸的作用是借聯軸器(qì)和電動機(jī)相連接,將(jiāng)電動機的轉矩傳給葉輪,所以它(tā)是(shì)傳(chuán)遞機械能的主要部(bù)件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要(yào)沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱(rè)燒壞造成事故!在(zài)水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環(huán)又(yòu)稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填(tián)料函的作用主要(yào)是為了封閉泵殼與(yǔ)泵軸之間的空(kōng)隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就(jiù)要靠水封管住水到(dào)水封圈內使填料冷(lěng)卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回(huí)檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分(fèn)類:
1、單級泵:即在泵軸上隻(zhī)有一(yī)個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以(yǐ)上的葉(yè)輪,這時泵的總揚(yáng)程(chéng)為n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵(bèng):壓力低於100米水柱(zhù);
2、中壓泵:壓力在100~650米水(shuǐ)柱之(zhī)間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方(fāng)式來分類:
1、單側(cè)進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一(yī)個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙(shuāng)吸泵(bèng),即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看(kàn)作是(shì)二個單吸(xī)泵葉輪背靠背(bèi)地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水(shuǐ)平中開式(shì)泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直(zhí)。
按泵軸(zhóu)位置來分類:
1、臥式泵(bèng):泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位(wèi)置。
按葉輪出方(fāng)式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來(lái)後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。
按安裝(zhuāng)高度分類(lèi):
1、自灌式離心(xīn)泵:泵軸低於(yú)吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離(lí)心泵(bèng)(非自(zì)灌式離心泵(bèng)):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵(bèng)殼和吸水管道,然後驅動電機,使(shǐ)葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作(zuò)用被甩出(chū)葉輪,葉(yè)輪中心形成負壓,吸(xī)水池(chí)中水(shuǐ)在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪(lún)進入壓水管道。
另外,根據(jù)用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排(pái)灰泵、循環水泵等。
三、使(shǐ)用
泵(bèng)的試運轉應符合下(xià)列要求:
①、驅(qū)動機的轉向應與泵的轉向相同;
②、查明管(guǎn)道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤(rùn)滑(huá)劑的(de)規格和數量應符合設備(bèi)技術文(wén)件的(de)規定;
④有預(yù)潤滑(huá)要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常(cháng)現象;
⑦高溫泵在試運轉前(qián)應進行泵體預熱,溫度(dù)應均勻(yún)上升(shēng),每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除(chú)溫(wēn)升影響的(de)連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。