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離心泵是(shì)利用葉輪(lún)旋轉而使(shǐ)水發(fā)生(shēng)離心運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟(qǐ)動電機(jī),使(shǐ)泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水(shuǐ)管路。
一、結構組成
離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的(de)分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封(fēng)環,填料(liào)函。
1、葉輪是離心泵(bèng)的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又(yòu)起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵(miàn)要求(qiú)光滑,以減少(shǎo)水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼(ké),它是水泵(bèng)的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是(shì)借聯軸(zhóu)器(qì)和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油(yóu)作潤滑劑的,加油到油位線。太多油(yóu)要沿泵軸滲出,太少軸承(chéng)又要(yào)過熱燒(shāo)壞造成事故!在水泵運行過程中軸(zhóu)承的溫(wēn)度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減(jiǎn)漏(lòu)環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料(liào)筒、填料壓蓋、水封管組(zǔ)成。填料函的(de)作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生(shēng)熱量就要靠(kào)水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保(bǎo)持水泵(bèng)的正常運行。所以在水泵的運行巡回(huí)檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按(àn)葉輪數目來分類:
1、單(dān)級泵:即(jí)在泵軸(zhóu)上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵(bèng)的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
按工(gōng)作壓力(lì)來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在(zài)100~650米(mǐ)水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水(shuǐ)柱。
按葉輪吸(xī)入(rù)方式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫(jiào)雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水(shuǐ)口。它(tā)的流量比單吸式泵(bèng)大一倍,可以近似看作是(shì)二個單吸泵葉輪背靠背地放在了(le)一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開(kāi)式泵:即在通過軸心線的水平麵上開(kāi)有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分(fèn)類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵(bèng)軸位於垂直位置(zhì)。
按葉(yè)輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水(shuǐ)從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉(yè)輪(lún)出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流(liú)入出(chū)口(kǒu)管。
按安裝高度分類(lèi):
1、自灌(guàn)式離心泵:泵軸低於(yú)吸水池池(chí)麵(miàn),啟動時不需要灌水,可自動啟(qǐ)動。
2、吸入式離心泵(非自灌式(shì)離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和(hé)吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形(xíng)成負壓,吸水池中水在大氣壓作(zuò)用下(xià)進入葉輪,又受(shòu)到高速旋(xuán)轉的葉輪作用,被甩出(chū)葉(yè)輪進入壓水管(guǎn)道(dào)。
另外,根(gēn)據用途也可進行分(fèn)類,如(rú)油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的試運(yùn)轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵(bèng)的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤(rùn)滑要求的部位應按規定進行預潤滑(huá);
⑤各指(zhǐ)示儀表,安全保護裝置均應(yīng)靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫(wēn)泵在試運轉前應進行泵體預(yù)熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體(tǐ)表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大(dà)於40℃;
⑧設置消除溫(wēn)升影響的連接裝置,設置(zhì)旁路連接裝置提供冷卻水源。