汙水泵屬於離心（xīn）雜（zá）質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙（wū）水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城（chéng）市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含（hán）有易（yì）纏繞或聚束（shù）的纖維物（wù）。故（gù）該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵（bèng）一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進（jìn）技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價（jià），無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護（hù），提（tí）高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二（èr）、汙（wū）水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用（yòng）。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大（dà）類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並（bìng）且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於（yú）間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動（dòng），該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效（xiào）率約相當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能（néng）好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量（liàng），隻是在流道內（nèi）和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下（xià）降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的（de）副（fù）葉片不僅起平（píng）衡軸向（xiàng）力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線（xiàn）較（jiào）平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼（ké）有螺（luó）旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋（xuán）形蝸殼基本（běn）上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製（zhì）造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和（hé）出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓（yā）力表和（hé）進口真空泵（bèng）視其顯（xiǎn）示出適當壓（yā）力後，逐漸（jiàn）打開閘閥（fá），同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室（shì）內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及（jí）時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數