汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙（wū）水泵，最（zuì）常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的（de）介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性（xìng）是汙水泵優劣的（de）重（chóng）要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力（lì）強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚（yáng）程範圍內使用，而保證（zhèng）電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及（jí）維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大（dà）部件（jiàn）來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單（dān）流道（dào）和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開（kāi）式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的（de）軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造（zào）成效率嚴重下（xià）降的問題（tí），采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的（de）流道。所以（yǐ）適宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉（bì）式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從（cóng）吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部（bù）位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具（jù）有（yǒu）陡（dǒu）降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓（yā）水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙（wū）水（shuǐ）泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的（de）中心線處，潤滑（huá）油（yóu）應及時（shí）更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出（chū）口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作（zuò） 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴（dī）漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）