汙水泵屬（shǔ）於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最（zuì）常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞（sāi），能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的（de）固（gù）體顆（kē）粒。

2、 撕裂（liè）機（jī）構能夠把（bǎ）纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便（biàn），人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的（de）漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安（ān）全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排（pái）汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比（bǐ）一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵（bèng）和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室（shì）內側壁（bì）的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同（tóng）時，由於間（jiān）隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產（chǎn）生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較（jiào）高。且在長期運行中（zhōng）情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副（fù）葉片不（bú）僅起平衡（héng）軸向力的作（zuò）用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好（hǎo）。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差（chà）不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該（gāi）型葉輪（lún）的葉片為扭曲（qǔ）的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的（de）破壞性小（xiǎo）。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最（zuì）常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸（wō）殼有螺（luó）旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙（wū）水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤（rùn）滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙（wū）水泵泵體（tǐ）的（de）引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口（kǒu）真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中（zhōng），軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵（bèng）有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填（tián）料壓蓋，保（bǎo）證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉（zhuǎn）動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數